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舊 2010-09-24   #1
brucechuang
工程師
 
註冊日期: 2008-10-28
文章: 57
聲望力: 0
聲望: 10 brucechuang 正向着好的方向發展
難過 Moldex 分析完翹區變形與理論值相差太大

如附圖
Lens 7 外觀
PROE 為原始外觀尺寸(藍色)
UA3P 為射出成形後之實際量測面形值(紅色)
MOLDEX原始為RHINO網格轉入MOLDEX的原始圖,為分析前的外觀(綠色)
MOLDEX變形為RHINO網格轉入MOLDEX的原始圖,分析後的外觀(綠色)

謝謝
brucechuang 目前離線   回覆時引用此篇文章
舊 2014-01-18   #2
molding
助理工程師
 
註冊日期: 2008-01-05
住址: 豐原
文章: 25
聲望力: 0
聲望: 10 molding 正向着好的方向發展
預設

如果哪一家模流軟體告訴你他們的軟體翹曲準度在幾條內
不要相信他那是注死的,因為你無法把所有條件設進去軟體內
你也無法把分析的條件全部設進機器內,
再來機器本身如果顯示出力100MPa,實際不一定就會100MPa
模流有非常多因素會讓模流不準,如肋的包風,因軟體並不會計算排氣
所以很深的肋波前是不會準的(因風包在裡面,就算排扁梢也來不及排氣)
模流玩了3年,稍稍玩出一點點心得
1)波前在很深的肋會不準,其他約90%的準度
2)水路冷卻分析(現場實測約10度誤差)可接受
3)流道溫升,準(熱澆道溫控有偵測到)
4)變型翹曲,可確實看出變形的趨勢,但變多少量與實品有誤差
,所以這時就要依冷卻分析的結果去設計局部獨立水路讓現場調模溫
卻實有效
5)判斷射壓,會準,我多用來算成品需要幾個入點,尤其熱澆道模具入點
設計不夠會很慘
以上
molding 目前離線   回覆時引用此篇文章
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